鑄造產生廢氣主要為石蠟廢氣、浸氯化銨過程產生的含氨廢氣、模殼焙燒產生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣、壓鑄廢氣、澆筑廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光過程產生的粉塵等。鑄造廢氣，如不及時進行治理，被人體吸收后，容易產生疾病，影響人們的身體健康。所以，昆山鑫藍環保小編認為必須采取有效的措施，對鑄造廢氣處理。

對于鑄造廢氣處理，大體可以采取以下幾種方法：活性炭吸附，活性炭可以實現對比自身孔隙小的物質進行有效的吸收。但是采用活性炭吸附工業有機廢氣的方法無法完全吸附有機廢氣，且活性炭吸附能力隨著吸附有機廢氣量的增多而逐漸降低，即活性炭的再生成本相對較高。催化燃燒是鑄造、印刷和化工行業常見有機廢氣處理方式，主要原理是通過加入催化劑加速有機廢氣分解。催化劑的作用是降低有機廢氣氧化所需溫度，從而實現低溫燃燒。

催化燃燒：

依據有機廢氣預熱方法及富集方法，催化燃燒分為以下3種：

（1）預熱式：這是催化燃燒的最常見方式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因而在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以收回有些熱量。該技能一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

（2）自身熱平衡式：當有機廢氣排出溫度高于起燃溫度（在300℃擺布）且有機物含量較高，熱交換器收回有些凈化氣體所發生的熱量，在正常操作下可以保持熱平衡，無需彌補熱量，一般只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時運用。

（3）吸附-催化燃燒：當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗很多燃料時，可先采用吸附手法將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，再經過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附濃縮成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)，再進行催化燃燒。此時，不需要彌補熱源，就可保持正常運行。

如有鑄造廢氣處理方面的問題需要解決，歡迎與我們公司取得聯系獲取方案及報價.

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