橡膠行業(yè)主要的污染包括廢水、廢氣、固(危)廢等,其中廢氣(VOCs)問題較為突出。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,含有90%以上的揮發(fā)性有機(jī)化合物,其中膠料制造工序產(chǎn)生大量煙氣、顆粒物粉塵和揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)等物質(zhì)。下面由廢氣處理廠家鑫藍(lán)環(huán)保給大家介紹橡膠行業(yè)廢氣處理工藝。
廢氣處理工藝:
預(yù)處理+沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒結(jié)合的廢氣處理工藝,將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣利用沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附和濃縮,然后利用高溫氣體進(jìn)行脫附,脫附后小風(fēng)量、高濃度氣體采用RTO進(jìn)行燃燒分解,分解形成CO2和H2O,達(dá)標(biāo)排放。
關(guān)鍵設(shè)備介紹:
(1)預(yù)處理系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)包含了除塵器本體、回收料系統(tǒng)、新鮮物料輸送系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用人工解包將物料投放到儲(chǔ)斗中,在儲(chǔ)斗下端采用旋轉(zhuǎn)下料器下料,然后用稀相氣力輸灰方式,將消石灰輸送到除塵器進(jìn)口的風(fēng)管中,使其先均勻附著在濾袋表面形成3mm左右厚度的過濾層,煙氣中的油霧和水分在穿過過濾層時(shí),被消石灰充分接觸吸附,從而將煙氣中的油煙和水分去除,保護(hù)除塵器濾袋。過濾層吸附將近飽和時(shí),清灰程序啟動(dòng)進(jìn)行反吹,去除濾袋表面粉餅,濾袋工況進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
(2)二級(jí)過濾。二級(jí)過濾采用F7、F9兩級(jí)過濾器,布置在布袋除塵器之后,可分別有效去除1~5μm的顆粒物,進(jìn)一步保護(hù)沸石轉(zhuǎn)輪。二級(jí)過濾主要用于去除逃逸的對(duì)濃縮設(shè)備有害的粉塵、水分和油污。過濾器設(shè)置壓差計(jì),超壓時(shí)報(bào)警更換濾材。
(3)沸石轉(zhuǎn)輪。沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備采用蜂窩狀疏水性沸石分子篩加工而成,包括吸附區(qū)域和脫附區(qū)域。通常吸附區(qū)較大,而脫附區(qū)則為一個(gè)或兩個(gè)較小且面積相等處理側(cè),轉(zhuǎn)輪運(yùn)行時(shí)可變速。吸附區(qū)和脫附區(qū)域中裝有壓差計(jì),用于監(jiān)測沸石是否堵塞。轉(zhuǎn)輪的脫附氣體進(jìn)出口都設(shè)置了熱電偶,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測脫附氣進(jìn)出口溫度,以便觀察脫附溫度控制系統(tǒng)是否正常。
(4)RTO焚燒設(shè)備。燃燒裝置RTO為蓄熱式熱氧化反應(yīng)器,原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃左右,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。
鑫藍(lán)環(huán)保科技(昆山)有限公司多年來專注于預(yù)處理+沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機(jī)除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等等。
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