粉塵是我國防控的十大類危害因素之一，被列入衛生部頒發的《職業病危害因素分類目錄》中的類，它是污染工作環境、損害勞動者健康的重要職業性有害因素。所有粉塵顆粒對身體都是有害的，不同特征的生產性粉塵，可能引起機體不同部位和程度的損害。勞動者長期在粉塵環境中工作，吸入肺內的粉塵可引起多種職業性肺病，其中危害大的是導致塵肺病。而控制粉塵危害重要的措施是采取通風收塵設施，控制粉塵逸散，以降低工作場所空氣中粉塵的濃度。為此，設計并安裝有效的粉塵收集系統是控制粉塵危害和環境治理中一項重要的措施。本文就兩種粉塵收集系統在環境治理中的各自應用特點進行了介紹，并結合工程實例，對兩種粉塵收集系統的系統設計進行了探討。

1、脈沖袋式除塵系統

除塵系統一般由集氣吸塵罩、進氣管道及其附件、除塵設備、排灰裝置、風機、排氣煙囪和電控裝置等組成。它是利用風機產生的動力，將含塵氣體從塵源經抽風管道進入除塵設備內凈化，凈化后的氣體經排氣煙囪排出，回收的粉塵由排灰裝置集中排出，返回工藝流程。

袋式除塵器作為一種達標除塵設備，其特點是利用多孔的袋狀過濾元件從含塵氣體中捕集粉塵，對微細粉塵的除塵效率也可達到95%以上，詳見表1，而且不受比電阻等性質的影響，適應性強，在含塵濃度很高或很低的條件下，都能獲得令人滿意的工作效果。此外，其規格多樣，應用靈活，便于收回干物料，沒有污泥處理廢水污染等問題。

袋式除塵器使用的關鍵點在于清灰，清灰效果在很大程度上決定著袋式除塵器及整個系統的成敗，脈沖噴吹方式的清灰能力強，效果好，可允許高的過濾風速，并保持低的壓力損失，以這一清灰方式為特征的脈沖袋式除塵器已成為近年除塵設備的的主流產品。脈沖袋式除塵系統的工作原理是：含塵氣體進入脈沖袋式除塵器后，氣流速度下降，粉塵中的粗顆粒直接沉淀到灰斗，細小粉塵隨氣流經濾袋過濾，粉塵附著于濾袋的外側，隨著積灰的不斷積累，除塵濾袋內外側的壓差逐漸增加，當壓差達到設定值時，脈沖閥膜片自動打開，脈沖空氣通過噴嘴噴入濾袋，濾袋膨脹，從而使附著在濾袋上的粉塵脫落，達到除塵的效果，而凈化后的滿足排放要求的氣體可經風機抽出直接排入大氣。

2.在除塵系統設計中，抓住三個重要的環節：

1）塵源點的密閉，

2）合理確定系統的設計風量，

3）吸塵罩的設置，

這三者是決定整個除塵系統的大小、能效大小、投資大小、運行費高低和粉塵捕集效果的重要條件。

3.在工業建筑中，為了保護環境和控制粉塵危害，設計并安裝有效的粉塵收集系統時必不可少的。本文對脈沖袋式除塵系統和真空負壓吸塵系統的各自應用特點進行了介紹，并結合工程實例，對兩種粉塵收集系統的系統設計進行了探討，得出以下結論：

1）脈沖袋式除塵系統和真空負壓吸塵系統是兩種不同的粉塵收集系統，設計選用時切不可混淆概念，應根據工藝優良條件，明確設計任務。脈沖袋式除塵系統的目標是以控制粉塵逸散，在塵源點形成一定的負壓，將不可避免的揚塵統一收集再循環利用，并不是為了盡可能多的收集粉塵或物料；真空負壓吸塵系統的目標是盡可能多的收集粉塵或物料，減少人工清掃強度。

2）在脈沖袋式除塵系統設計中，必須抓住三個重要的環節：塵源點的密閉、合理確定系統的設計風量和吸塵罩的設置，在確保對粉塵逸散點的有效控制的前提下，切不可肆意加大設計風量或提高吸塵罩口風速，以免吸入物料，加大除塵器的負擔，造成風機、管道和除塵設備龐大，能耗增大。

3）在真空負壓吸塵系統設計中，應對吸塵管網進行優化設計，緊緊圍繞設計要點，盡可能減小管網阻力損失，保證遠處吸塵點能有效吸力。

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