一、新疆濾筒式脈沖除塵器的工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流截面的突然擴大,氣流中的一些粗塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來。細顆粒、低密度的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩分的綜合作用,塵粒沉積在濾料表面,凈化后的氣體進入潔凈空氣室,經(jīng)風機由排氣管排出。
濾筒式脈沖除塵器的阻力隨著濾料表面粉塵層厚度的增加而增加。當阻力達到某一特定值時,灰塵被清除。此時,脈沖控制器控制電磁脈沖閥的開啟和關閉。當脈沖閥打開時,氣囊中的壓縮空氣將通過脈沖閥經(jīng)吹風管上的小孔噴出一股高速高壓的噴射氣流,從而形成1-2倍于噴射氣流體積的誘導缺陷流,并一起進入除塵濾筒,使粉塵濾筒產(chǎn)生瞬間正壓、充氣和微動。沉積在濾筒式脈沖除塵器濾料上的粉塵脫落落入灰斗,灰斗中的粉塵通過卸料器不斷排出。
這種脈沖射流清灰方式是依次逐個清除濾筒上的灰,脈沖閥的開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作,所需時間為0.1 ~0.2s;脈沖閥相鄰兩次開關的時間間隔為1 ~ 2 min,所有濾筒完成一次清灰循環(huán)所需時間為10 ~ 30 min。由于本設備為低壓脈沖清灰,根據(jù)設備的阻力,噴射時間應適當延長,而噴射間隔和噴射周期應適當縮短。
由于新型過濾材料的出現(xiàn)和除塵器設計的改進,濾筒式脈沖除塵器在除塵工程中得到了應用。濾筒除塵器具有體積小、效率高的優(yōu)點。
二、濾筒式脈沖除塵器結構
濾筒式脈沖除塵器的濾芯是濾筒,濾筒的結構分為頂蓋、金屬框架、褶皺濾料和底座四部分。
濾筒式脈沖除塵器是將設計長度的過濾材料折疊成褶狀,首尾黏合成圓筒狀;圓筒內(nèi)外由金屬框架支撐,頂部和底部由頂蓋和底座固定,頂蓋上有固定螺栓和墊圈。
除塵器結構:除塵器由進氣管、出氣管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒和電控裝置組成。
集塵器中濾筒的布置非常重要。濾筒可以垂直安裝在箱面板上,也可以傾斜安裝在面板上,用螺栓固定,并附有橡膠墊。板的下部分為過濾室,上部分為潔凈空氣室。除了用螺栓固定濾筒之外。
三。濾筒式脈沖除塵器的特點濾筒除塵器的特點如下:
①由于使用了打褶的過濾材料,排列密度高,除塵器結構緊湊,體積小,過濾材料性能堅韌。
②濾筒高度小,安裝方便,使用維護工作量小;
③同體積除塵器的過濾面積比較大,過濾風速小,阻力小;
④濾料折疊要求兩端密封嚴密,不能漏風,否則會降低效果。
濾筒從頂部垂直安裝,對高濃度粉塵除塵特別有效。
含塵氣流從上部進風口進入風箱,氣流通過擋板均勻分布到濾芯上。在濾芯的作用下,灰塵被吸附在濾芯表面,凈化后的氣體通過出口管道排出。在控制器的控制下,脈沖閥輪流清洗濾芯的灰塵。由于濾芯是垂直安裝的,可以保證良好的清灰效果。
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