如今隨著工業的不斷發展,工業生產中產生的廢氣,一直都是大家所關注的重點問題,因為活性炭能夠去除苯、甲醛、TVOC等多種有害氣體還能夠消毒除臭,所以被制成活性炭吸附箱用來處理工業廢氣,解決工業生產帶來的環境污染,但很多人對活性炭吸附箱并不是很了解,本次就由VOC廢氣處理廠家-昆山鑫藍環保給大家分享一下。
活性炭吸附箱工藝流程如下:
1、吸附:有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質,有機物被活性炭捕集、吸附并削減,凈化的空氣從罐體下面經主風機排入大氣。
2、解吸:當活性炭吸附有機物到達飽和狀態后,中止吸入廢氣。經過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。
3、熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,大約留有80%~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,然后降低了炭層的活性。因而,通入熱空氣對炭層進行干燥,冷卻至25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循環運用。
4、有機溶劑收回:運用有機溶劑露點溫度較高的特色,將蒸汽和有機溶劑的混合物引進冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入別離器,運用溶劑比水輕的特色,別離收回。
5、凝水凈化:為確保冷凝水的潔凈,防止有機溶劑的凝水排入水體,在別離器內別離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充沛擺脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣體系,從頭吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、接連吸附辦法:在接連生產的工廠中,吸附體系也需相應接連作業,可在廢氣凈化體系規劃中,選用雙罐系列,以便吸附、再生替換接連運用。
7、再生周期:再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度挨近超支數值時,即應中止吸附,進行再生。幫體系初始作業階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便把握合理吸附再生周期。
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